Minyak tayar sisa ke diesel

Parameter

Unit

Nama model

FS - HDM-1

FS - HDM-2

FS - HDM-3

FS - HDM-4

FS - HDM-5

FS - HDM-6

FS - HDM-7

Kapasiti rawatan

Tan/hari

(24 jam secara berterusan)

5

10

15

20

25

30

35

Kadar pengeluaran minyak

%

Lebih daripada 98%

(Bersama sistem pemisahan pirolisis anaerobik kami sisa berbahaya)

Bahan mentah

Minyak enjin sisa, tayar/minyak pirolisis plastik, minyak pelincir sisa, minyak motor sisa, minyak berat, minyak mentah, dll

Output

Hanya produk minyak halus & kuantiti serbuk karbon yang kecil

(Bersama sistem pemisahan pirolisis anaerobik kami sisa berbahaya)

Avg. Kuasa

Kw/h

55

66

95

135

180

230

280

Ijazah vakum

MPA

Kurang daripada atau sama dengan -0.015--0.1

Tempatan Minyak Kerja.

ijazah

175 ~ 550

Bekalan kuasa

V

110/220/380/415/440 V, 3phase, 50Hz atau mengikut permintaan

Bunyi bising

db (a)

Kurang daripada atau sama dengan 80

Proses berjalan

Berterusan

Item No.

Penerangan Bahagian

Fungsi & Kelebihan Utama

Diperlukan atau pilihan

1

Pra-rawatanSistem

oleh teknologi pemberbukuan fizikal

Sangat mengurangkan sisa penyulingan

Menghindari penyumbatan saluran paip dan tangki, sangat mengurangkan risiko keselamatan.

Meningkatkan kadar kitar semula minyak dan meningkatkan kualiti minyak akhir

Diperlukan

2

Penyejat filem nipis

Menggunakan teknologi pembetulan jambatan penuh - ke komponen kelembapan dan cahaya yang cepat dan berkesan memisahkan

Pemanasan elektromagnet filem siklon menggantikan kaedah pemanasan elektrik tradisional, dengan berkesan menghalang pemanasan pemanasan, lebih selamat;

Pemanasan 720 darjah Tanpa bintik -bintik buta, molekul minyak sama rata dan tidak mudah rosak. Tiada galas, tiada kegagalan;

Kawasan penyejatan adalah besar, berpuluh -puluh kali menara penyejatan di pasaran, lebih cekap;

Sistem kawalan elektrik yang tepat memastikan kualiti minyak.

Diperlukan

3

Reaktor utama

diperbuat daripada diri khas - bahan yang dibangunkan,

boleh bekerja di bawah 1000 darjah untuk masa yang lama tanpa sebarang risiko keselamatan.

(Mengelakkan bahan melembutkan, kebocoran, kakisan, dan lain -lain).

Sangat retak dan benar -benar menguap bahan hidrokarbon tinggi - untuk mencapai hasil minyak yang lebih tinggi (contohnya suhu pengewapan getah petroleum adalah 860 darjah);

Bahan -bahan yang dibangunkan sendiri - mempunyai faktor keselamatan yang lebih tinggi daripada pesaing lain, mengelakkan bahan melembutkan, kebocoran, kakisan, dan lain -lain. Pesaing lain terutamanya menggunakan bahan -bahan tradisional seperti mangan heksadekanoik, );

Dengan anti - sistem coking untuk menghalang coking dalam tangki, mengurangkan kos buruh.

Gegelung reaktor utama diperbuat daripada bahan khas - dan tidak akan mengoksida atau patah;

Prinsip kerja gegelung dan reaktor utama dipadankan dengan baik. Mereka mungkin bekerja di bawah 1000 darjah untuk masa yang lama dan boleh berulang kali dipasang dan dibongkar untuk penyelenggaraan (high biasa - wayar suhu dan nikel - wayar bersalut yang digunakan oleh pesaing tidak boleh berulang kali disassembled dan diselenggarakan).

Diperlukan

4

Menara Adsorpsi

Dengan diri - adsorbent yang dibangunkan

Berkesan menyerap kekotoran teroksida, dan lain -lain, meningkatkan kualiti minyak dan kebersihan, mengurangkan kandungan sulfur, mencegah pengoksidaan minyak halus, dan meningkatkan kualiti minyak (termasuk kebersihan, warna, dan lain -lain).

Boleh digunakan semata -mata, tidak menghasilkan sisa berbahaya, dan boleh dikitar semula berulang kali.

Diperlukan

5

Menara pemangkin

Dengan diri - pemangkin yang dibangunkan, yang boleh memecahkan rantai produk minyak.

Minyak/minyak diesel atau minyak asas ditapis mengikut permintaan

Boleh digunakan semata -mata, tidak menghasilkan sisa berbahaya, dan boleh dikitar semula berulang kali.

Diperlukan

6

Menara Penyulingan Fraksionasi

Penyulingan fraksionasi lebih tepat dan meningkatkan kualiti produk minyak.

Dibahagikan kepada garisan atas, garisan sisi dan bawah: garis atas fraksioner minyak (petrol, minyak tanah), garisan sampingan minyak diesel atau minyak asas (diesel, minyak pelincir), dan pecahan bawah minyak berat atau minyak bahan api berkualiti rendah atau minyak asas).

Operasi berterusan.

Diperlukan

7

Sistem penukar haba

Potensi bukan gas - yang boleh dikeluarkan dalam minyak sisa boleh ditukar menjadi tenaga haba dengan membakar dan diberi makan kembali kepada penukar haba dan kemudian memanaskan minyak sisa sekali lagi, menjimatkan tenaga dan mengurangkan penggunaan.

Pilihan

8

Menara desulfurisasi

Kurangkan kandungan belerang

Pilihan

9

Sistem gelung tak terhingga secara keseluruhan

Dengan fungsi menukarkan olefin (hidrokarbon tak tepu) ke dalam alkana, dengan itu meningkatkan kualiti minyak dan tidak pernah berubah warna kembali ke gelap.

Diperlukan

10

Sistem pemisahan pirolisis anaerobik sisa berbahaya

Selepas penyulingan, sisa enapcemar sisa adalah kira -kira 30% dan kandungan minyak adalah kira -kira 70%. Sistem ini boleh memisahkan dan menyulingkan 70% kandungan minyak dalam sisa -sisa sedemikian, jadi kadar pemulihan/pengeluaran minyak adalah kira -kira 20% lebih tinggi daripada pesaing. Kadar hasil minyak keseluruhan boleh mencapai sehingga 99%. (Berdasarkan output tahunan sebanyak 10,000 tan, sistem ini boleh menyuling & menyempurnakan tambahan 2,000 tan minyak halus.)

Baki sisa pepejal 30% dapat menjana serbuk karbon selepas diproses oleh sistem ini dengan selamat di atas 1200 darjah.

Baki sisa pepejal 30% yang lain dianggap sebagai pelupusan sisa berbahaya, yang akan menanggung banyak yuran pelupusan.
Selepas memasang sistem ini, tidak akan ada perbelanjaan sedemikian, dan sisa berbahaya dikitar semula dan digunakan semula.

Pilihan

11

Peranti pemulihan minyak sisa

Minyak sisa boleh dibakar dan dipanaskan, dan minyak baki akan menguap dan dihantar ke penukar haba untuk pemulihan haba sisa, atau ia boleh disejukkan dan dihantar ke menara penyulingan untuk penyulingan semula -.

Kekotoran pepejal yang tinggal selepas dibakar boleh dihantar ke tumbuhan simen, kilang bata, dan lain -lain untuk digunakan sebagai bahan binaan selepas pemejalan anaerobik.

Pilihan

13

Peranti rawatan air sisa

Selepas membersihkan air sisa, ia dapat memenuhi piawaian pelepasan langsung.

Pilihan

14

Peranti rawatan gas sisa

Non - Gas yang boleh dipegang boleh disucikan dan dikumpulkan dan dihantar ke penjana gas untuk digunakan dalam penjanaan kuasa.

Pelepasan fotolisis UV;

Desulfurisasi, pembakaran, kitar semula tenaga haba, menyembur penyingkiran habuk dan pelepasan;

Pemulihan gas termampat yang disejukkan dan kaedah lain adalah semua pelepasan yang memenuhi piawaian!

Pilihan